На самом деле такой материал, как стекловата широко известен из личной практики практически всем заинтересованным мальчишкам, которые забирались на место проведения строительства. Это особенный на вид минеральный волокнистой консистенции материал, который применяется для теплоизоляции. Является разновидностью ваты минеральной. Для того, чтобы получить стеклянное волокно, применяют то же самое сырьё, что и для обычного привычного всем стекла. Часто для этого хорошо подходят отходы от работы стекольной промышленности. Вата из такого стекловолокна получает очень хорошую стойкость к химическим воздействиям, а её плотность в разрыхленном состоянии не больше 130 кг/м3.
Для произведения стекловаты применяются естественные материалы, среди которых песок, доломит, известняки, сода, бура либо этибор. На современном производстве применяется примерно до 80% битого бытового стекла. В процессе производства главные составляющие засыпают внутрь бункеров, после чего получившуюся смешанную массу расплавляют. С помощью дозаторов печь для плавки разгоняется исключительно в согласии с существующим рецептом, чтобы когда будут достигнуты 1 400°С данный набор материалов получил в смеси те свойства механического типа, которые и дадут возможность вытянуть из нее невероятно тонкие нити. Сами они получаются, когда выдуваются из расплава получившейся стеклянной массы, которая вылетает изнутри центрифуги.
В процессе образования волокна используются методы обработки при помощи полимерных аэрозолей. При этом для того, чтобы связывать отдельные части материала применяют водный раствор полимера фенол-альдегида, который модифицируется мочевиной. После того как нить пропитывается таким арозолем, она подаётся на валки. И на конвейере она проходит ряд процессов по выравниванию. Из нитей формируются однородного свойства «ковры». После того, как внешний вид материала и консистенция его достигнуты приходит время для проведения полимеризации полученного материала. Он проходит на температурах в 250°С. Это высокая температура нужна именно как катализатор для того, чтобы были созданы полимерные связи. При этом в камере высокой температуры выпариваются те остатки влаги, которые были получены вместе с разными аэрозолями. Когда полимеризованный объём ваты стал твёрдым, и приобрёл специфический желтовато-янтарный оттенок, считается, что процесс закончен. После этого полученный продукт охлаждают и подают на раскраивание. Продают вату в рулонах и в матах.